Поставки: Россия · Казахстан · Узбекистан

Запросить КП
Стабилизирующая добавка ДСЦ

Стабилизирующая добавка ДСЦ

Гранулированная стабилизирующая добавка на основе целлюлозного волокна: удерживает вяжущее на поверхности минерального материала и обеспечивает устойчивость щебеночно-мастичной смеси к расслаиванию.

Основа
Целлюлозные волокна, 65–75 % по массе гранул
Форма выпуска
Цилиндрические гранулы диаметром 3–6 мм, длиной 3–15 мм
Дозировка
0,3–0,5 % от массы смеси (типовое значение — 0,4 %)
Область
ЩМАС по ГОСТ 31015, ГОСТ Р 58406.1, ГОСТ Р 58401.2
Класс опасности
4-й (малоопасное вещество) по ГОСТ 12.1.007
Срок хранения
12 месяцев со дня изготовления
Запросить КП / расчёт

Рассчитаем расход и условия поставки по вашему региону (РФ · РК · РУз).

ДСЦ

ДСЦ — стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей: цилиндрические гранулы из целлюлозных волокон, объединённых нефтяным дорожным битумом. Содержание волокон в гранулах — от 65 до 75 % по массе.

Щебеночно-мастичный асфальтобетон имеет прерывистую гранулометрию и повышенное содержание вяжущего: при технологических температурах мастика стремится стечь с поверхности минеральных зёрен. Целлюлозные волокна удерживают вяжущее и обеспечивают устойчивость смеси к расслаиванию при приготовлении, хранении в накопительных бункерах, транспортировании и укладке.

Обработка волокон битумным вяжущим снижает водопоглощение гранул, исключает их комкование, обеспечивает точность объёмно-весового дозирования и равномерное распределение волокон в смесителях периодического и непрерывного действия.

Гранулы нерастворимы в воде, нетоксичны и взрывобезопасны; цвет — от серого до тёмно-коричневого, допускается неоднородность цвета в пределах партии.

Ключевые преимущества

Норма стекания по двум системам проектирования

Добавка обеспечивает стекание вяжущего не более 0,20 % по массе для смесей по ГОСТ 31015 и ГОСТ Р 58406.1 и не более 0,30 % — для смесей объёмно-функционального проектирования по ГОСТ Р 58401.2.

Битумная оболочка вместо рыхлого волокна

Обработка волокон битумным вяжущим снижает водопоглощение гранул и исключает их комкование — дозирование остаётся точным, а волокно распределяется равномерно.

Смесители периодического и непрерывного действия

Гранулированная форма подходит для обоих типов установок: добавку дозируют холодной по отдельной линии с весовым дозатором, предварительное измельчение при заводском приготовлении не требуется.

Термостойкость до 220 °С

Изменение массы при прогреве до 220 °С — не более 7,0 %: добавка сохраняет работоспособность в реальном температурном режиме приготовления смеси.

Минимум технологической мелочи

Содержание фракции менее 2,5 мм — не более 5,0 % по массе. Меньше потерь при дозировании и на аспирации, точнее фактическая дозировка.

Контроль каждой партии

Внешний вид и размеры гранул, насыпная плотность, влажность и содержание мелочи проверяются по каждой партии; термостойкость и содержание волокон — периодически и при смене сырья. Партия сопровождается паспортом качества.

Область применения

Добавка применяется при приготовлении горячих щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей по ГОСТ 31015, ГОСТ Р 58406.1 и ГОСТ Р 58401.2, а также иных асфальтобетонных смесей, нормативная документация на которые допускает применение стабилизирующих добавок на основе целлюлозного волокна.

Область работ:

  • устройство и ремонт верхних слоёв покрытий автомобильных дорог общего пользования и городских улиц;
  • покрытия мостов, путепроводов и других транспортных сооружений;
  • смеси на битумах нефтяных дорожных вязких по ГОСТ 33133 и ГОСТ 22245.

Технические характеристики

ПоказательЗначениеМетод
Внешний видЦилиндрические гранулы диаметром от 3 до 6 мм и длиной от 3 до 15 ммВизуально; штангенциркуль по ГОСТ 166, не менее 10 гранул
Насыпная плотность, кг/м³От 450 до 600Приложение А СТО
Влажность, % по массе, не более8,0ГОСТ Р 58406.1-2020, приложение Г (допускается ГОСТ 31015-2002, приложение Г)
Термостойкость при 220 °С по изменению массы при прогреве, %, не более7,0ГОСТ Р 58406.1-2020, приложение Г (допускается ГОСТ 31015-2002, приложение Г)
Содержание технологической мелочи (фракция менее 2,5 мм), % по массе, не более5,0Приложение Б СТО
Содержание целлюлозных волокон в гранулах, % по массеОт 65 до 75Экстрагирование вяжущего, ГОСТ 12801-98, раздел 23
Содержание волокон длиной от 0,1 до 2,0 мм, %, не менее80ГОСТ 31015-2002, приложение Г

Расход и технология

Смесь / задачаРасходБаза отсчёта
ЩМАС по ГОСТ 31015 и ГОСТ Р 58406.10,3–0,5 % (типовое 0,4 %)от массы смеси; стекание вяжущего — не более 0,20 % по массе
ЩМАС по ГОСТ Р 58401.2 (объёмно-функциональное проектирование)0,3–0,5 % (типовое 0,4 %)от массы смеси; стекание вяжущего — не более 0,30 % по массе
Уточнение при подборе составапо результатам испытаний на стеканиес учётом свойств материалов, температурного режима и характеристик смесительной установки

Дозирование на АБЗ

Добавку дозируют в холодном состоянии по отдельной линии подачи, оборудованной весовым дозатором. Предварительное измельчение гранул при заводском приготовлении смеси не требуется.

Сухое перемешивание

После ввода добавки выполняют «сухое» перемешивание с минеральными материалами в течение 10–15 с. Продолжительность уточняют при пробных замесах.

Температурный режим

Температура нагрева добавки при применении не должна превышать 220 °С.

Лабораторные замесы

При приготовлении опытных замесов в лабораторном смесителе гранулы предварительно измельчают (растирают) до потери формы.

Новая партия добавки

При поступлении новой партии рекомендуется проверить показатель стекания вяжущего принятого состава смеси и при необходимости откорректировать содержание вяжущего и добавки.

Поставка и хранение

Форма поставки
Мягкие контейнеры разового использования (МКР, биг-бэг) с полиэтиленовым вкладышем
Масса нетто
До 500 кг, отклонение массы упаковочной единицы — не более ±1 %
Иная упаковка
По согласованию с потребителем, в том числе полиэтиленовые мешки массой нетто до 20 кг
Транспортирование
Крытыми транспортными средствами всех видов в заводской упаковке, с защитой от механических повреждений
Условия хранения
В сухих закрытых помещениях, без увлажнения и воздействия прямых солнечных лучей. Допускается хранение под навесом при целостности влагозащитной упаковки и исключении подтопления
Гарантийный срок хранения
12 месяцев со дня изготовления

Нормативная база

СоответствиеВыпускается по СТО 67015637-001-2026 «Добавка стабилизирующая целлюлозная «ДСЦ» для щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей. Технические условия» (введён в действие с 1 августа 2026 года). Применяется в смесях по ГОСТ 31015, ГОСТ Р 58406.1 и ГОСТ Р 58401.2. Стандарт организации и паспорт качества на партию предоставляются по запросу.

Документы

Стандарт организации СТО 67015637-001-2026по запросу
Сертификат соответствияпо запросу
Протоколы испытанийпо запросу
Паспорт качества партиипредоставляется с поставкой

Частые вопросы

Зачем щебеночно-мастичной смеси стабилизирующая добавка?
ЩМАС имеет прерывистую гранулометрию и повышенное содержание вяжущего, поэтому мастика склонна стекать при технологических температурах. Целлюлозные волокна удерживают вяжущее: стекание не превышает 0,20 % по массе для смесей по ГОСТ 31015 и ГОСТ Р 58406.1 и 0,30 % — для смесей по ГОСТ Р 58401.2.
Какая дозировка и от чего она считается?
От 0,3 до 0,5 % от массы смеси, типовое значение — 0,4 % (не от массы битума). Точное содержание устанавливают при подборе состава по результатам испытаний на стекание вяжущего с учётом свойств материалов, температурного режима и характеристик смесительной установки.
Нужна ли доработка асфальтосмесительной установки?
Требуется отдельная линия подачи с весовым дозатором. Добавку дозируют холодной, затем 10–15 с «сухого» перемешивания с минеральными материалами. Предварительное измельчение гранул на заводе не требуется; форма гранул подходит для смесителей периодического и непрерывного действия.
Как готовить опытные замесы в лаборатории?
Для лабораторного смесителя гранулы предварительно измельчают (растирают) до потери формы — иначе волокно не распределится так, как при заводском приготовлении.
Нужно ли что-то проверять при поставке новой партии?
Рекомендуется проверить показатель стекания вяжущего принятого состава смеси и при необходимости откорректировать содержание вяжущего и добавки.
Как контролируется стабильность качества?
Приёмо-сдаточные испытания проводят по каждой партии: внешний вид и размеры гранул, насыпная плотность, влажность, содержание технологической мелочи. Периодические — не реже одного раза в шесть месяцев и при смене сырья: термостойкость, содержание целлюлозных волокон и содержание волокон длиной 0,1–2,0 мм. Партия — не более 25 т, сопровождается паспортом качества.
Насколько добавка безопасна?
Добавка относится к 4-му классу опасности (малоопасные вещества) по ГОСТ 12.1.007, не взрывоопасна, нерастворима в воде и нетоксична. ПДК в воздухе рабочей зоны: целлюлозная пыль — 10 мг/м³, углеводороды битумного вяжущего — 300 мг/м³.

Основные потребители

Асфальтобетонные заводы и дорожно-строительные подрядчики, выпускающие щебеночно-мастичные смеси; организации, обслуживающие дороги и мостовые сооружения; дорожные лаборатории при подборе составов ЩМАС.

Нужен расчёт по этой позиции?

Отправьте запрос — вернёмся с КП, характеристиками и сроками поставки.